伺服液压机结构与用途

1、结构概述：1．机身采用弓形结构，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。3．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。4．电气系统采用常规控制，有效地配合液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。伺服液压机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、限位装置、管路等部分组成。

3、驱动方式普通的油压机都是由马达带动油泵，压力经过了油管和阀体，有一部分损失。但是伺服油压机是经过伺服马达带动滚珠丝杆进行作业的，其压力由马达的动力输出转变而成。

5、主要功能及数据1、采用PLC集中控制，可编程控制器选用欧姆龙品牌，操作简洁，质量可靠，并可连接到个人电脑。2、本机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，具备延时保压功能，并完成定压和定程两种工艺方式。3、机身为C形单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，两块主板并附着加强，使液压机具有很好的精度保持性；刚度好、结构合理。4、设备的技术要求（1、公称力： 500kN；（2、液体压力： 25Mpa；（3、最大工作行程：300mm；（4、最大开口高度：400 mm；（5、工作台有效尺寸：左右500 mm 前后400 mm；（6、喉深：200mm；（7、工作台离地面高度：600mm（8、保压时间0-999s（可调）；（9、电机功率：5.5KW；

7、伺服液压机用途1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。2、用于压力恒压系统。3、用于压、伸力测试系统。4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

8、液压机未来发展方向-伺服液压机液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。伺服液压机的工作原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，效率高，柔性好，液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。可以肯定，液压机的伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率，相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多的客户所认同，必将推动整个产业的变革。